Rapporto tecnico sulla polvere di nanotubi di carbonio a parete singola (SWCNT).
1. Panoramica del prodotto e informazioni principali
Nome del prodotto: polvere di nanotubi di carbonio a parete singola-elevata-a parete singola
Struttura chimica: Struttura tubolare senza cuciture formata dalla laminazione di un singolo strato di grafene
Forma fisica: polvere ultrafine da nera a grigio scuro-
Standard di produzione: Conforme agli standard internazionali sui nanomateriali ISO/TS 80004-13
Coerenza del lotto: Deviazione del diametro inferiore o uguale a ±8%, Deviazione della lunghezza inferiore o uguale a ±12%
2. Parametri e specifiche strutturali
Gamma di diametri: 0,8-2,0 nm (distribuzioni di diametro personalizzate disponibili)
Lunghezza media: 5-30 μm (disponibile nelle specifiche per tubo corto, medio e lungo)
Controllo della chiralità: contenuto di tipo-semiconduttore maggiore o uguale al 70% (prodotti arricchiti di Chirality-disponibili)
Struttura del fascio: In media 5-10 tubi singoli per fascio, diametro del fascio 5-15 nm
Superficie specifica: 600-1300 m²/g (metodo BET)
3. Controllo della purezza e dell'impurità
Purezza del carbonio: >98% (Standard Grade), >99,5% (grado di purezza-elevato)
Residuo metallico: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)
Carbonio amorfo: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)
Contenuto di cenere: <1% (Measured at 900°C in air)
Gruppi funzionali di superficie: Pristine state C/O atomic ratio >30, Disponibili prodotti funzionalizzati carbossilati/idrossilati
4. Parametri chiave delle prestazioni
4.1 Proprietà elettriche
Conduttività intrinseca:
Metallico: 10⁴-10⁵ S/cm (misurazione del singolo tubo)
Semiconduttore: 10²-10³ S/cm (misurazione del singolo tubo)
Prestazioni elettriche macroscopiche:
Resistività del pellet di polvere: 0,1-1,0 Ω·cm
Resistenza del foglio di film sottile: 100-500 Ω/sq (al 90% di trasmittanza)
Soglia di percolazione: 0,01-0,05% in peso (nella matrice polimerica)
Mobilità dell'effetto di campo-: 10.000-50.000 cm²/V·s (transistor semiconduttori a film sottile)
4.2 Proprietà termiche
Conducibilità termica assiale: 3000-3500 W/m·K (teorico)
Conducibilità termica radiale: 20-30 W/m·K
Stabilità termica:
Ambiente aereo: inizio dell'ossidazione 450-550 gradi
Inert atmosphere: Structure stable >1500 gradi
Coefficiente di dilatazione termica: Assiale -1,5×10⁻⁶ K⁻¹
4.3 Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione: 50-200 GPa (teorico)
Modulo elastico: 1,0-1,2 TPa
Allungamento a rottura: 15-25%
Vita affaticata: >10⁹ cicli di piegatura (raggio di curvatura 5 μm)
5. Soluzioni di dispersione e prestazioni dell'applicazione
5.1 Tecnologie di dispersione
Metodi di dispersione fisica:
Ultrasuoni: Potenza consigliata 500-1000 W, tempo 30-60 minuti
Omogeneizzazione ad alta-pressione: pressione maggiore o uguale a 1000 bar, 3-5 cicli
Fresatura a sfere: fresatura ad umido, velocità di rotazione 200-400 giri/min
Sistemi di dispersione chimica:
Sistemi acquosi: SDBS, tensioattivi SDS, concentrazione 0,5-1,0% in peso
Sistemi organici: solventi NMP, DMF, concentrazione della dispersione 2-5 mg/mL
Il polimero si scioglie: estrusione a doppia vite-, temperatura ottimale 200-300 gradi
Serie di prodotti funzionalizzati:
Carbossilazione: -contenuto di COOH 1-5 al%
Aminazione: contenuto di -NH₂ 0,5-2 al%
Fluorurazione: contenuto di F 3-10 al%
Innesto PEG-: peso molecolare 2000-5000 Da
5.2 Dati sulle prestazioni dei materiali compositi
Compositi polimerici (carico 0,5% in peso):
Miglioramento della conduttività: 10⁶-10⁸ volte
Aumento della conduttività termica: 200-300%
Aumento della resistenza alla trazione: 30-50%
Temperatura di transizione vetrosa: aumentare di 15-25 gradi
Sistemi di resina epossidica (carico 1,0% in peso):
Resistività di volume: 10³-10⁴ Ω·cm
Conduttività termica: 1,2-1,5 W/m·K
Modulo flessionale: Aumento del 40-60%
5.3 Parametri di preparazione del film sottile
Film per filtrazione sotto vuoto:
Spessore: controllabile 50-200 nm
Resistenza lastra: 50-200 Ω/mq
Trasmissione luminosa: 85-95% (lunghezza d'onda 550 nm)
Flessibilità: nessuna frattura al raggio di curvatura<1 mm
Pellicole rivestite a spruzzo-:
Uniformità dello spessore: ±10%
Adesione: valutazione 5B (ASTM D3359)
Uniformità della resistenza del foglio: ±15%
6. Sistema di controllo qualità
6.1 Standard sulle materie prime
Purezza del precursore del catalizzatore: maggiore o uguale al 99,9%
Purezza della fonte di carbonio: maggiore o uguale al 99,99%
Purezza del gas di reazione: maggiore o uguale al 99,999%
Purezza del gas di trasporto: maggiore o uguale al 99,999%
6.2 Monitoraggio in-processo
Parametri di monitoraggio in tempo reale-:
Temperatura di reazione: 750-950 gradi, precisione di controllo ±2 gradi
Portata del gas: precisione ±1%
Controllo della pressione: precisione ±0,5%
Punti di controllo della qualità del processo:
Preparazione del catalizzatore: distribuzione granulometrica (metodo DLS)
Reazione CVD: monitoraggio Raman online della qualità della crescita
Processo di raccolta: contenuto di ossigeno nel gas protettivo<1 ppm
6.3 Test del prodotto finito
Caratterizzazione strutturale:
TEM: distribuzione del diametro, integrità della parete del tubo
SEM: Distribuzione della lunghezza, osservazione della morfologia
Spettroscopia Raman: rapporto D/G<0.1, RBM peak analysis
XRD: Struttura cristallina, grado di grafitizzazione
Analisi della composizione:
XPS: Stati chimici superficiali, analisi dei gruppi funzionali
TGA: Determinazione della purezza, stabilità termica
ICP-MS: contenuto di impurità metalliche
EA: analisi elementare C, H, O, N
Test delle prestazioni:
Sonda a quattro-punti: conduttività elettrica
Disco caldo: conduttività termica
UV-Vis-NIR: proprietà ottiche
AFM: Proprietà meccaniche
7. Capacità di produzione e garanzia della fornitura
7.1 Funzionalità di controllo qualità
Investimenti in apparecchiature di prova:
TEM ad alta-risoluzione: 2 unità, risoluzione 0,1 nm
SEM ad emissione di campo: 3 unità, risoluzione 1,0 nm
Spettrometri Raman: 4 unità, equipaggiate con laser da 532/633/785 nm
Spettroscopia fotoelettronica a raggi X-: 1 unità, sorgente Al K monocromatica
Accreditamenti di laboratorio:
Laboratorio accreditato CNAS-: 50 articoli da testare
ISO/IEC 17025: Sistema di gestione della qualità certificato
7.2 Capacità di ricerca e sviluppo
Gruppo di ricerca e sviluppo:
Dottorato di ricerca percentuale: 45%
Esperienza media nel settore: 8 anni
Background professionali: Scienza dei materiali, Ingegneria chimica, Fisica
Risultati in ricerca e sviluppo:
Brevetti di invenzione: 38 (concessi)
Brevetti per modelli di utilità: 25
Rete di collaborazione:
Partenariati universitari: 12 istituzioni tra cui l'Università di Tsinghua, l'Università di Pechino, CAS
Partnership aziendali: oltre 30 aziende tra cui CATL, BYD, Huawei
Collaborazioni internazionali: 8 progetti con partner in USA, Germania, Giappone
8. Servizi di imballaggio e logistica
8.1 Specifiche di imballaggio standard
Imballaggio di grado R&S:
100mg: fiale di vetro, protezione argon
500mg: buste in foglio di alluminio, confezioni sottovuoto
1 g: confezione a doppio-strato, protezione essiccante
Imballaggio di livello produttivo:
10 g: lattine in alluminio, sigillatura-riempita di azoto
50g: Lattine in acciaio inox, confezioni sottovuoto
100 g/500 g: confezione personalizzata, resistente all'umidità-e anti-statico
8.2 Requisiti speciali di imballaggio
Protezione dal gas inerte:
Contenuto di ossigeno:<10 ppm
Contenuto di umidità:<1 ppm
Integrità della tenuta: test di tenuta con elio<10⁻⁸ Pa·m³/s
Imballaggio a temperatura-controllata:
Imballaggio refrigerato: trasporto a 2-8 gradi
Imballaggio-congelato: trasporto a -20 gradi
Monitoraggio-in tempo reale: registratori di temperatura durante tutto il transito
9. Servizi di supporto tecnico
9.1 Supporto tecnico pre-vendita
Consulenza applicativa:
Consigli per la scelta dei materiali
Guida alla progettazione della formulazione
Ottimizzazione dei parametri di processo
Test del campione:
Campioni gratuiti: campioni di prova da 50 mg disponibili
Test delle prestazioni: rapporti di prova forniti entro 3-5 giorni lavorativi
Convalida dell'applicazione: assistenza con i test preliminari dell'applicazione
9.2 Guida tecnica durante le vendite
Formazione sui processi:
Formazione sulla tecnologia della dispersione
Formazione sulla preparazione dei materiali compositi
Formazione sui punti chiave del controllo qualità
Assistenza in-sede:
Guida del tecnico sul-sito
Assistenza per il debug delle apparecchiature
Ottimizzazione dei parametri di processo
9.3 Servizi tecnici post-vendita
Risoluzione del problema:
Risposta tecnica 24 ore su 24
Soluzioni fornite entro 7 giorni
Supporto tecnico in-sede quando necessario
Miglioramento continuo:
Follow-up regolari.-
Monitoraggio delle prestazioni
Suggerimenti per l'ottimizzazione della formulazione
10. Impegno per la Sostenibilità
10.1 Tutela ambientale
Processo di produzione:
Trattamento delle acque reflue: soddisfa gli standard di scarico primari
Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%
Solid waste: Resource utilization rate >90%
Produzione pulita:
Consumo energetico: inferiore del 30% rispetto alla media del settore
Material recycling: Solvent recovery rate >85%
Processi ecologici: sviluppo di tecnologie di dispersione-a base acquosa
10.2 Garanzia di qualità
Impegno per la qualità:
Tasso di qualificazione del prodotto: 100%
Batch consistency: >95%
Tracciabilità della qualità: tracciabilità-completa del processo
Servizio post-vendita:
Periodo di garanzia: 12 mesi
Politica di restituzione/cambio: incondizionata per problemi di qualità
Risposta al reclamo: risposta entro 24 ore
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Vantaggi competitivi del produttore:
Tecnologie principali proprietarie, che padroneggiano l'intero-processo dalla preparazione del catalizzatore alla purificazione
Capacità di produzione scalabile, in grado di soddisfare le esigenze di ricerca e sviluppo fino alla produzione su scala-industriale
Controllo di qualità rigoroso che garantisce coerenza e stabilità da batch-a-lotto
Sistema di supporto tecnico completo che fornisce soluzioni-a gamma completa
Forti capacità di ricerca e sviluppo che consentono lo sviluppo personalizzato di prodotti specializzati
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